Корпусы наушников Sony 1000X THE COLLEXION, WF-1000XM6 и LinkBuds Clip и упаковка, созданная из переработанных пластиковых материалов с осознанным отношением к окружающей среде Корпусы наушников Sony 1000X THE COLLEXION, WF-1000XM6 и LinkBuds Clip и упаковка, созданная из переработанных пластиковых материалов с осознанным отношением к окружающей среде

Продуманный план с вниманием к окружающей среде

Мы разрабатываем наушники не только с высококачественными дизайном и звуком, но и с заботой об окружающей среде. В соответствии с экологическими целями программы Green Management 2030, Sony продолжает стремиться к экологически ответственному развитию производства товаров и упаковки.
Изображение на главной странице наушников Sony, созданных с осознанным отношением к окружающей среде, на котором представлены модели 1000X THE COLLEXION, WF-1000XM6 и LinkBuds Clip, а также устойчивое сырье Изображение на главной странице наушников Sony, созданных с осознанным отношением к окружающей среде, на котором представлены модели 1000X THE COLLEXION, WF-1000XM6 и LinkBuds Clip, а также устойчивое сырье

Разработка пластика циклического типа

Иллюстрация трехэтапного производства возобновляемого пластика в Sony: [1] перерабатываемое сырье из биомассы, например отработанное пищевое масло; [2] материал, отсортированный на пластиковые гранулы разного сорта; [3] конечный возобновляемый пластик в наушниках и зарядном чехле серии WF от Sony

От отработанного пищевого масла до возобновляемого пластика

Благодаря инновациям мы даем таким отходам, как отработанное пищевое масло, новую жизнь в возобновляемых пластиковых материалах. Вместо того чтобы полагаться на ископаемое топливо, мы используем эти ресурсы, делая очередной шаг на пути к устойчивому производству продуктов.
Мы заслуживаем доверие наших клиентов благодаря прозрачному ведению деятельности, поэтому мы визуализировали цепочку поставок возобновляемого пластика — от сырья до готовой продукции. Сотрудничая с энергетическими и химическими предприятиями, мы делаем свой вклад в то, чтобы возобновляемый пластик становился более надежным и доступным материалом.
[1] Сырье, полученное из биомассы (например, отработанное пищевое масло)   [2] Переработка в пластиковые материалы   [3] Внедрение в продукты
Иллюстрация пятиэтапной переработки АБС-пластика компании Sony, получаемого из деталей автомобилей: [1] сбор непигментированного промышленного лома автомобилей; [2] сортировка деталей, таких как эмблемы и дверные ручки; [3] измельчение и переработка отсортированных деталей на конвейере; [4] формование непигментированных пластиковых гранул; [5] окрашивание гранул для производства готового переработанного АБС-пластика

Проблемы применения вторичного сырья

Полимерные материалы для переработки, как правило, являются окрашенными или цветными, поэтому не подходят для изготовления декоративных деталей.
Чтобы решить эту проблему, мы закупаем непигментированный промышленный пластиковый лом деталей автомобилей, который тщательно сортируем по цвету и используем в широкой номенклатуре деталей.
[1]  Заготовка промышленного лома деталей автомобилей   [2]  Сортировка деталей (напр., эмблемы, дверные ручки)   [3]  Измельчение   [4]  Гранулирование   [5]  Окрашивание

Функции переработанного пластика

Начало цикла с непигментированных гранул сокращает использование добавок, которые требуются в процессе окрашивания. Это дает возможность использовать в нашем пластике более 85% вторичного сырья, а в случае с черным пластиком — до 98%.

Сравнение непигментированных гранул (слева) и пигментированных гранул (справа), используемых в производстве переработанного АБС-пластика компании Sony

Непигментированные (слева) и пигментированные (справа)

Расширение ассортимента цветов изделий
Круговая диаграмма, демонстрирующая содержание переработанного АБС-пластика (более 85%) в сравнении с добавками в переработанном пластиковом материале Sony

Достижение высокого содержания вторсырья

[1] Переработанный АБС-пластик, более 85% [2] Добавки

Наш прогресс на пути к устойчивому развитию

Мы успешно внедрили переработанный пластик в наши новые модели, включая 1000X THE COLLEXION2, LinkBuds Clip2 и WH-1000XM62. И теперь в модели WF-1000XM6 мы продвигаемся еще дальше, используя пластик, созданный из возобновляемых ресурсов, таких как пищевое масло. В будущем мы планируем увеличить использование как переработанного, так и возобновляемого пластика во всем модельном ряду наших наушников.
Изображение Sony 1000X THE COLLEXION, WF-1000XM6 и LinkBuds Clip, демонстрирующее модели, содержащие переработанный пластик

Экологичная упаковка

Наша кампания за экологичность упаковки включает несколько новых и действующих инициатив.

Инициативы для новых моделей

Расширение переработки на весь ассортимент продукции

Цели программы Green Management 2030 включают в себя упаковку продуктов весом до 5 кг без использования пластиковых упаковочных материалов и сокращение использования в продуктах пластика, который сложно или невозможно переработать, до 30% и менее. С каждым новым дизайном наушников Sony мы расширяем применение возобновляемых упаковочных материалов и стремимся достичь этих целей раньше запланированного срока.
Инфографика, на которой демонстрируется план Sony по использованию упаковки, не содержащей пластика, для достижения целей программы Green Management 2030 и на которой представлены модели WH-1000XM6, WF-1000XM6 и LinkBuds Clip

Устойчивые бумажные материалы

Мы постоянно совершенствуем использование запатентованной компанией Sony устойчивой бумаги — оригинального смешанного материала — в упаковке моделей наушников. Оригинальный смешанный материал — это устойчивая бумага, произведенная из таких материалов, как бамбук, волокна сахарного тростника и макулатура.
Круговой рисунок, на котором показаны перерабатываемые материалы, такие как дерево и бумага, рядом с чехлом для наушников WF-1000XM6 от Sony

Мы создаем наследие по принципам устойчивого развития 

Упаковка Sony WF-1000XM4 из оригинального смешанного материала, состоящего из бамбука, волокон сахарного тростника и переработанной бумаги
Начиная с модели WF-1000XM4 (2022 года), мы используем оригинальный смешанный материал для всех частей упаковки, кроме этикетки
Коробка для продукта Sony WH-1000XM5 из оригинального смешанного материала с тисненым логотипом устойчивого развития
Начиная с модели WH-1000XM5 (2022 года), коробка наушников изготавливается из оригинального смешанного материала
MDR-EX15AP, общий вид, со всеми цветовыми вариантами

Существующие изделия не исключение

Частью наших широкомасштабных действий по обновлению является замена пластиковой внешней упаковки существующих моделей на бумажную.

При изготовлении упаковки каждой модели мы стали использовать более чем на 90% меньше пластика.

Иллюстрация, на которой сравнивается использование пластика и демонстрируется сокращение более чем на 90%

Использование пластика: сравнение

[1] До обновления [2] После обновления
Упаковка MDR-EX15AP до возобновления (пластик) и после возобновления (бумажный материал)

Общие виды упаковки модели MDR-EX15AP

[1] До обновления [2] После обновления

Меньше пластика, что упрощает переработку

В индивидуальной упаковке ранее использовалось полипропиленовое ламинирование (пластиком)0, затрудняющее переработку. Вместо этого сегодня используется износостойкий лак, благодаря чему упаковку можно перерабатывать1.
Иллюстрация, в которой сравнивается традиционный процесс ламинирования полипропилена с новой технологией печати УФ-лаком для перерабатываемых картонных коробок
[1] Процесс полипропиленового0 ламинирования поверхности бумаги   [2] Нанесение УФ-лака1 с помощью технологии печати

Интервью

Макото Кавабата

Sony Corporation,
бизнес-группа по продуктам для домашних развлечений и аудиотехники,
направление мобильной электроники, отдел механического проектирования мобильной электроники

Портрет Макото Кавабаты, отдел механического проектирования мобильных продуктов, Sony Corporation

В соответствии с экологической стратегией «Дорога к нулю», Sony Group стремится свести использование ресурсов к минимуму и некоторое время пыталась внедрить вторичное сырье в производство домашней аудиотехники и прочих изделий. Однако в случае с АБС, этот пластик применяется в основном в наушниках: дефицит на рынке вторсырья высокого качества и с высокой степенью переработки замедлил внедрение вторичного сырья. Поэтому мы решили разработать вторичный АБС простой в применении и имеющий высокое содержание вторсырья.

В сотрудничестве с компаниями-партнерами мы вновь разработали вторичный АБС, который допускает разнообразие окраски без добавления первичного пластика путем точной сортировки непигментированного лома АБС-пластика по цвету. В случае с LinkBuds мы попытались создать изысканный внешний вид, сравнимый с произведенным из первичного АБС, чего было сложно достичь с применением обыкновенного вторичного АБС.

Мы начали внедрять этот вторичный АБС-пластик во многих моделях наушников. Мы продолжим решать дальнейшие задачи в соответствии со стратегией «Дорога к нулю».

Мио Наканиши

Sony Corporation,
бизнес-группа по продуктам для домашних развлечений и аудиотехники, 
Направление мобильной электроники, отдел планирования мобильной электроники

Портрет Мио Наканиси, отдел планирования мобильных продуктов, Sony Corporation

Sony вносит изменения как в новые модели наушников, так и в те, что уже присутствуют на рынке, с целью избавиться от всего пластика в упаковке. Сократить количество пластика, используемого в упаковке, до нуля для всей товарной линейки — непростая задача, поскольку это дорого, а назначение упаковки отличается в зависимости от характеристик изделия, условий продажи, клиентов. Тем не менее, мы полагаем, что нам удалось создать упаковку с учетом экологических требований, без потери функциональности и привлекательности именно потому, что Sony думала об окружающей среде с начальных этапов создания изделия.

С новой моделью WH-1000XM5 представлен оригинальный композиционный материал Sony для коробки, а сама модель — первая, на которой нанесен логотип оригинального композиционного материала. По сравнению с предыдущей моделью WH-1000XM4 дизайн существенно изменен, а упаковка предназначена показать возросшую заботу об окружающей среде.

Мы считаем, что для реализации цикла устойчивого развития, помимо рационального создания изделий, необходимо убедить потребителей сдавать эти изделия на переработку, чтобы закрыть цикл. При разработке изделий мы всегда будем продолжать учитывать, какие виды продукции не навредят планете.