Экологичная упаковка
Аудиотехника от Sony: с заботой об окружающей среде
В рамках плана Road to Zero и программы Green Management 2025 компания Sony планирует сократить количество непереработанного пластика в своих продуктах (за исключением упаковок) на 10% по сравнению с 2018 годом. Уже более 10 лет мы улучшаем характеристики переработанных материалов и используем их в нашей аудиотехнике.
Наше стремление к превосходному звучанию и экологичности
Решение акустических задач, связанных с переработанными материалами
Качество звучания первых видов переработанного пластика уступало качеству непереработанного, и для достижения характеристик, соответствующих нашим строгим стандартам, потребовались годы усилий и инноваций.
Успешная коммерциализация экологичного саундбара
Протестировав различные комбинации переработанных материалов и добавок, а также оценив множество прототипов, в 2016 году нам удалось разработать переработанный пластик, который звучит как непереработанный. Изначально этот пластик использовался во внутренних компонентах наших саундбаров, например в HT-XT2 и HT-NT5.
Переработанные материалы в наших продуктах
После большого количества проб и использования множества прототипов мы внедрили этот пластик во внутренние детали некоторых наших телевизоров и мощных аудиосистем, например MHC-V13.
Создание нового переработанного пластика
Мы продолжаем разрабатывать новые виды переработанного пластика, чтобы повысить его производительность и увеличить его использование в наших продуктах.
Наша последняя успешная разработка — это новый переработанный пластик, отвечающий требованиям касаемо огнестойкости, устойчивости окраски и акустической производительности, благодаря чему его можно будет использовать в большем количестве деталей наших будущих аудиопродуктов.
Новый огнестойкий переработанный пластик
Достичь огнестойкости переработанных материалов (необходимой для электроники) довольно непросто. Однако наш новый пластик с высоким содержанием переработанных материалов обеспечивает высокую степень огнестойкости.
Устойчивость окраски и разнообразие цветов
Продукт должен быть не только качественным, но и визуально привлекательным. Однако достичь устойчивости окраски переработанного пластика — крайне сложное задание. Мы разрабатываем новую формулу переработанного пластика из однородного материала. Благодаря этому на него можно будет легко наносить краску различных цветов равномерным слоем.
Действительно высокое качество звука
Каждый материал «звучит» по-своему. Основным показателем качества нового переработанного пластика является его степень созвучности с существующим материалом. Благодаря акустическим и структурным решениям, а также многократной оценке качества передачи звука различными материалами мы добились таких же характеристик звучания переработанного пластика, как и у непереработанного.
Разработка сабвуфера HT-S400
Новый переработанный пластик использовался в задней панели сабвуфера HT-S400. Эта часть конструкции должна быть огнестойкой, а поэтому идеально подходит для применения нового материала.
Разработка внутренних деталей устройств SRS-XE200 и SRS-XE300
Во внутренних деталях новых беспроводных колонок SRS-XE200 и SRS-XE300 используется переработанный пластик.
Создание экологичной аудиотехники от Sony
Мы продолжим производить переработанный пластик, обеспечивающий высококачественное аудио, и увеличивать его использование в наших стационарных и портативных аудиопродуктах. Благодаря нашим постоянным инновациям вы получите самые высококачественные экологичные продукты.
Интервью
Юко Фуджихира
Отдел разработки технологий для домашних продуктов, подразделение по вопросам домашних продуктов, компания Home Entertainment & Sound Products Business Group, Sony Corporation
Мы работаем над использованием переработанного пластика в продуктах для домашнего аудио с 2010 года. Улучшая его характеристики до уровня, соответствующего непереработанному, а также совершенствуя аспекты дизайна изделий, мы сделали его пригодным для применения в нашем производстве. В 2016 году мы создали переработанный пластик для внутренних деталей наших продуктов, учитывая также его влияние на качество звука.
Однако мы понимали — чтобы увеличить использование переработанного пластика, нужно расширить сферу его применения. Поэтому мы разработали новый вид переработанного пластика — огнестойкий. Во время разработки мы стремились понять, насколько близко можем приблизиться к тому качеству звука, который был у нас ранее. Изучив множество конфигураций, создав большое количество прототипов и испытав их на прочность, мы смогли создать материал, удовлетворяющий требованиям к качеству звука и внешним характеристикам продукта.
Томоя Като
Отдел разработки технологий для домашних продуктов, подразделение по вопросам домашних продуктов, компания Home Entertainment & Sound Products Business Group, Sony Corporation
Нашей первоочередной задачей было создание переработанного пластика, который бы способствовал наилучшему звучанию. Стремясь получить материал, который бы обеспечивал хороший звук без неприятных помех или искажений, мы многократно тестировали динамики из различных конфигураций переработанного пластика.
Готовый переработанный пластик звучит, как правило, тише, чем непереработанный. Поэтому, чтобы использовать его в продукте, необходимо было внедрить целый ряд конструкторских решений. Например, чтобы добиться нужного звучания, при создании деталей из пластика мы оптимизируем толщину формованного листа, ребер и других компонентов для управления резонансом. Кроме того, мы достигли легкости динамика. Как результат — удалось повысить разрешение аудио. Теперь стали слышимы некоторые невоспроизводимые до этого звуки.
СВЯЗАННАЯ ССЫЛКА
СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
